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Quand Hema Fresh rencontre Jiechi :Je me souviens encore de ma première visite dans un magasin Hema. J'ai été impressionné par la propreté et la luminosité de l'endroit. Je n'aurais jamais imaginé que notre société Shanghai Jiechi Cleaning Equipment Co., Ltd. deviendrait plus tard fournisseur d'équipements de nettoyage pour Hema ! Ces derniers mois, nous avons livré du matériel de nettoyage professionnel à de nombreux magasins Hema en Chine et avons formé le personnel, étape par étape, à son utilisation. Voir nos équipements préserver l'hygiène environnementale de Hema au quotidien est une source de grande fierté. Dans cette coopération, nous avons principalement fourni deux « armes secrètes » :1️ ️ Autolaveuse à pousser A3e - facilite le nettoyage des sols sur de grandes surfaces2️ ️ Autolaveuse autoportée A5e - une garantie solide d'hygiène dans la zone des produits frais Ce qui nous a le plus touché, c'est que tous les membres de l'équipe Hema ont appris avec beaucoup de sérieux les méthodes d'utilisation de l'équipement et ont souvent échangé leurs expériences avec nous. Ce sentiment de coopération mutuelle et de progrès commun est vraiment formidable ! Chaque fois que je vais faire mes courses chez Hema et que je vois l'environnement propre et bien rangé, je ne peux m'empêcher de me sentir un peu fier : nous avons aussi notre part de mérite ici !À l’avenir, nous continuerons à fournir à Hema de meilleures solutions de nettoyage, permettant à chaque client de profiter d’un environnement d’achat plus sûr et plus confortable.Lorsque vous allez chez Hema Fresh, accordez-vous une attention particulière à leur propreté et à leur hygiène ?

En cas de pluie continue, les véhicules entrant dans le garage souterrain apportent de l'eau de pluie, provoquant une accumulation d'eau et rendant le sol glissant, ce qui constitue un risque pour la sécurité. De plus, la température dans le sous-sol est basse. Lorsque l'air extérieur très humide pénètre et se condense en refroidissant, des gouttelettes d'eau se forment à la surface des murs et des sols. Enfin, les garages souterrains sont souvent fermés et manquent de ventilation. Les dispositifs d'extraction d'air sont soit désactivés, soit endommagés, ce qui rend difficile l'évacuation de l'humidité. Cependant, même si l'intérieur est humide, il existe une solution sur mesure pour y remédier.Traitement logiciel : Cycle de nettoyage et de séchage : Au début de chaque journée de travail, lorsque vous utilisez la laveuse, activez les fonctions de nettoyage et d'absorption d'eau et répétez le processus plusieurs fois. Un seul cycle suffit à absorber les taches d'eau et à prévenir efficacement les glissades.Ventilation + séchage à l'air : Installez de grands ventilateurs d'extraction/ventilateurs industriels, vérifiez quotidiennement les ventilateurs d'extraction/systèmes d'air frais et laissez-les fonctionner 24 h/24 par temps humide afin d'améliorer la convection de l'air, d'augmenter la température du sol et de réduire la condensation. Essayez d'ouvrir au maximum la porte de la défense aérienne civile ou les autres ouvertures de porte afin de favoriser la convection naturelle et de favoriser le séchage.Déshumidification précise : Configurez les déshumidificateurs industriels/grands déshumidificateurs d'air et sélectionnez le modèle en fonction de la capacité de déshumidification quotidienne (réglez l'humidité cible entre 40 et 60 % HR). Il fonctionne à un point fixe pendant 24 heures et contrôle l'humidité en temps réel.Traitement du matériel :Traitement imperméable et anti-moisissure : Avant la construction des murs et du sol, il est nécessaire d'appliquer une couche de protection contre l'humidité et un traitement d'imperméabilisation, puis de traiter la couche de base avec un mortier ou des matériaux imperméables. Vérifiez régulièrement l'absence de moisissures. Si vous en trouvez, nettoyez-les rapidement et appliquez une peinture imperméable.Améliorer le système de drainage : veiller à ce que les entrées et sorties soient aménagées avec des pentes surélevées ou guidant l'eau afin d'empêcher le reflux des eaux de pluie. Inspecter et nettoyer régulièrement les fossés, les canalisations et les pompes de drainage afin de les maintenir dégagés. En cas de sol glissant, installer des panneaux d'avertissement pour rappeler aux conducteurs de ralentir lors des dépassements.

Chez Shanghai Jiechi Cleaning Equipment Co., LTD., nous avons toujours adhéré au principe de « qualité au cœur de nos préoccupations et service au cœur de nos garanties » et nous engageons à fournir à nos clients des solutions de nettoyage efficaces et fiables. Pour garantir la stabilité et la performance optimale des équipements dans toutes les situations, il est essentiel de mettre en place un système de maintenance et d'entretien scientifique et systématique. C'est pourquoi nous vous proposons une solution complète de gestion de la maintenance des équipements, axée sur la formulation de plans de maintenance, l'importance de la formation du personnel, la mise en place d'un système d'enregistrement de maintenance et l'application de technologies intelligentes, afin de garantir une gestion efficace tout au long du cycle de vie des équipements. Formuler un plan de maintenance Il est essentiel d'élaborer un plan de maintenance détaillé, adapté à la fréquence d'utilisation et à l'environnement de travail de l'équipement. Cela garantit non seulement un fonctionnement stable à long terme de l'équipement, mais aussi une durée de vie prolongée. Ce plan de maintenance doit inclure les aspects suivants :Inspection quotidienne : Avant chaque utilisation quotidienne, une inspection de base de l'équipement doit être effectuée, y compris l'apparence de l'équipement, l'étanchéité des composants clés, la puissance de la batterie, etc. Assurez-vous que l'équipement est en bon état de fonctionnement avant chaque utilisation, identifiez et résolvez rapidement les problèmes potentiels et évitez les pannes d'équipement causées par des problèmes mineurs.Entretien régulier : Effectuez un entretien complet de l'équipement une fois par semaine ou une fois par mois, y compris le nettoyage de l'intérieur et de l'extérieur de l'équipement, l'inspection et le remplacement des pièces usées et la lubrification des composants clés, etc. Un entretien régulier peut réduire efficacement l'usure de l'équipement, améliorer son efficacité opérationnelle et garantir que l'équipement maintient de bonnes performances pendant une utilisation à long terme.Maintenance annuelle : Une maintenance complète de l'équipement est effectuée une fois par an, comprenant un test de performance approfondi de l'équipement, le remplacement des composants vieillissants et la mise à jour du système logiciel de l'équipement, etc. La maintenance annuelle peut garantir que l'équipement reste dans un état de fonctionnement efficace après une utilisation à long terme, identifier et résoudre rapidement les risques de panne potentiels et éviter les interruptions de travail causées par le vieillissement de l'équipement. Renforcer la formation du personnel de maintenanceLa qualité professionnelle du personnel de maintenance a un impact direct sur la qualité de la maintenance et la durée de vie des équipements. Il est donc essentiel d'organiser régulièrement des formations professionnelles pour le personnel de maintenance. Le contenu de la formation doit inclure les aspects suivants :Formation sur le principe de l'équipement : Permettre au personnel de maintenance d'avoir une compréhension approfondie du principe de fonctionnement et de la structure de l'équipement, afin qu'il puisse déterminer avec précision la cause de la panne de l'équipement pendant le processus de maintenance et prendre des mesures de réparation efficaces.Formation aux compétences opérationnelles : former le personnel de maintenance à maîtriser les méthodes et techniques d'exploitation correctes, y compris les procédures d'exploitation telles que le démarrage, le fonctionnement et l'arrêt de l'équipement, ainsi que les précautions d'exploitation dans différents environnements de travail.Formation au diagnostic des pannes : apprenez au personnel de maintenance à diagnostiquer rapidement les pannes courantes des équipements, à maîtriser les méthodes de dépannage de base et à améliorer l'efficacité de la maintenance.Formation à la sensibilisation à la sécurité : Mettre l’accent sur les précautions de sécurité lors de la maintenance de l’équipement afin de garantir que le personnel de maintenance respecte les règles de sécurité lors de l’utilisation de l’équipement et évite les accidents de sécurité. Établir un système d'enregistrement de maintenance La mise en place d'un système complet de registres de maintenance peut améliorer efficacement l'efficacité et la transparence de la gestion des équipements. Les registres de maintenance doivent inclure des informations sur les aspects suivants :Contenu de la maintenance : Enregistrez en détail les détails spécifiques de chaque maintenance, y compris les éléments inspectés, les problèmes identifiés et les mesures prises, etc. Cela permet de suivre l'historique de maintenance de l'équipement et d'identifier rapidement les problèmes potentiels.Durée de maintenance : enregistrez l'heure précise de chaque maintenance, y compris l'heure de début et de fin. Cela permet d'analyser le cycle de maintenance de l'équipement et d'élaborer un plan de maintenance adapté.Le responsable : Enregistrer le responsable de chaque maintenance, définir clairement la personne responsable des travaux de maintenance et faciliter la traçabilité et la gestion.État de l'équipement : enregistrez l'état de l'équipement avant et après la maintenance, y compris l'état de fonctionnement de l'équipement, les indicateurs de performance, etc. Ceci est utile pour évaluer l'effet de la maintenance et ajuster la stratégie de maintenance en temps opportun.Résultat de la maintenance : enregistrez l'état de fonctionnement de l'équipement après la maintenance, y compris l'efficacité de fonctionnement de l'équipement, les conditions de panne, etc. Ceci est utile pour évaluer l'efficacité des travaux de maintenance et fournir une référence pour les travaux de maintenance ultérieurs. En établissant un système complet d'enregistrement de maintenance, l'efficacité et la transparence de la gestion de l'équipement peuvent être efficacement améliorées, garantissant ainsi le fonctionnement stable à long terme de l'équipement.