équipement de nettoyage usine

  On the map of Shanghai's manufacturing landscape, we are familiar with highly automated assembly lines and contract manufacturers focused on single processes. However, between these two extremes exists another model, brimming with resilience and unique competitiveness: deeply vertically integrated flexible manufacturing. This is precisely the path Jiechi Cleaning Equipment has taken—from a steel sheet to a complete machine: cutting and welding the sheet metal themselves, rotational molding their own water tanks, and completing final assembly in their own workshop.   This path may seem "heavy," yet in the current market environment, it is the most solid answer to the demands for "multiple varieties, small batches, high quality, and fast response."   I. Why Choose the "Heavy Asset" Model of Vertical Integration? In an era where asset-light models and outsourcing are widely pursued, our insistence on keeping core manufacturing processes in-house stems from a profound understanding of the essence of the cleaning equipment industry: Combating the Inherent Challenges of "Multiple Varieties, Small Batches": Commercial cleaning equipment serves vastly different scenarios—from cleanrooms in electronics factories to heavy-duty port yards. The required size, power, materials, and functional configurations vary greatly. Standardized assembly lines excel at producing uniform products but struggle to flexibly meet endless customized needs. Our model is built for variation from the design stage. Controlling the Lifeline of Quality: Long-term equipment reliability stems from solid execution in every detail. Welding in-house ensures the strength and technique of welds in critical load-bearing structures. Rotational molding tanks in-house controls raw material quality and uniformity, eliminating weak points and leakage risks. Quality control cannot be fully outsourced; it must permeate every touchpoint from raw material to finished product. Compressing the "Innovation-to-Realization" Cycle: When a client presents a special request (like an irregular-shaped waste tank or a reinforced suction inlet), our response chain is extremely short. Engineers and workshop technicians can communicate face-to-face, enabling rapid prototyping, trial production, and adjustments, bypassing the lengthy cycles of coordinating with multiple external suppliers. This agility is itself a core technology.   II. The Picture of "Flexible Manufacturing" in a Shanghai Workshop Our workshop is a fusion of a modern "cluster of artisans" and modular production:   Sheet Metal Fabrication: The Starting Point of Precision and Strength. There are no giant stamping lines dedicated to a single product here. Instead, it's equipped with laser cutters, CNC bending machines, and skilled welders. Laser cutting ensures precise dimensions for every hole and panel, laying the foundation for assembly. The welders' craftsmanship gives the equipment its sturdy skeleton. This combination ensures precision while enabling flexible production, from single units to batches. Rotational Molding: The Art of Shaping "Durable Containers." The water tank is the "stomach" of cleaning equipment; its durability directly determines the machine's lifespan. We independently control the material formula, heating curve, and cooling process of rotational molding, ensuring uniform wall thickness, smooth corrosion-resistant inner walls, and reinforced joints. This allows us to customize anti-corrosion formulas for acidic environments or low-temperature resistant materials for frigid regions, achieving true material-level customization. Assembly and Debugging: The Final Test of System Integration. In the Shanghai assembly workshop, all self-made and externally sourced precision components (motors, electrical controls, pumps, drive systems) converge. This is where the value of "integration" is most evident: the technicians are not just assemblers but system debuggers. They ensure the seamless coupling of mechanical, hydraulic, electrical, and intelligent control systems, and conduct rigorous operational tests on every piece of equipment before it leaves the factory. This debugging, based on a deep understanding of the overall architecture, is incomparable to simple assembly-line work.   III. Core Customer Value Delivered by Vertical Integration This production model ultimately translates into tangible benefits for our customers:   Genuine Customization Capability, Not Empty Promises: We don't offer choices from a few fixed models. Instead, we create functional combinations and adaptive modifications based on your actual working conditions (floor material, stain type, space layout, budget). Whether it's adding a special filtration unit or modifying clean water tank capacity, we possess complete in-house control from blueprint to realization. Exceptional Reliability, Rooted in Full-Process Control: From incoming inspection of steel to non-destructive testing of welds and pressure testing of rotationally molded parts, every critical quality checkpoint is managed by our own team. This makes product reliability traceable and accountable, leading to lower failure rates and better total lifecycle cost. Faster Response and More Assured After-Sales Service: When equipment requires maintenance or repair, our deep knowledge of its manufacturing process and "genetics" enables more accurate diagnostics and faster spare part matching. We offer not just part replacement, but systematic maintenance advice from the maker's perspective.   Conclusion   At Jiechi, we believe true manufacturing is about imparting the right form to steel, enduring resilience to plastic, and ultimately, a stable and reliable soul to a complex system. The path of "vertical integration" we have chosen may not hum with the same efficiency as an assembly line, but it responds to the market's call for diversity, reliability, and responsiveness in a more solid, flexible, and responsible manner.   This is not just our production method; it is our promise to our customers: every piece of equipment we deliver carries control from the very source and sincerity from start to finish.

Mécanique vs. Traditionnel Méthodes de nettoyage comparées Alors que les entreprises adoptent de plus en plus de pratiques de gestion du nettoyage professionnelles et efficaces, de plus en plus de prestataires de services réalisent que le nettoyage mécanisé n'est pas seulement une solution tape-à-l'œil, mais une solution pratique qui répond à des problématiques réelles. Analysons ci-dessous les différences fondamentales entre les deux approches. Efficacité de nettoyage : la différence de vitesse est évidente1. Les méthodes de nettoyage manuelles traditionnelles (comme les serpillières et les chariots) sont extrêmement inefficaces, notamment pour les grandes surfaces ou les nettoyages fréquents. Elles obligent souvent le personnel de nettoyage à lutter pour suivre le rythme, l'efficacité étant une préoccupation majeure.2. Équipement de nettoyage mécanique comme autolaveuses et machines combinées balayage-lavage-serpillière Ils fonctionnent généralement avec une efficacité plusieurs fois supérieure à celle du travail manuel. Ils peuvent couvrir des zones de nettoyage plus vastes en un temps plus court, augmentant ainsi considérablement l'efficacité opérationnelle tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Qualité de nettoyage : contrôlable et plus sûre 1. Le nettoyage manuel dépend du niveau d'expérience de l'opérateur, ce qui entraîne une qualité de nettoyage inégale et un risque de taches manquées ou résiduelles.2. Les équipements mécanisés permettent un nettoyage stable et constant grâce à des réglages standardisés (pression de la brosse, volume d'eau et planification du parcours, par exemple). Les essais en milieu hospitalier démontrent une moindre variabilité du nettoyage et une réduction des niveaux de contamination. Sécurité sanitaire : Élimination puissante des germes pour réduire la contamination croisée 1. Les serpillières de nettoyage manuelles sont souvent réutilisées, ne parvenant pas à éliminer complètement l’eau sale et devenant des sources potentielles de transmission bactérienne.2. Les équipements mécaniques nettoient simultanément les surfaces et récupèrent l'eau contaminée, empêchant ainsi efficacement la propagation de la contamination. De plus, les brosses et les méthodes de nettoyage haute pression éliminent plus efficacement les taches tenaces, améliorant ainsi les normes d'hygiène. Santé des travailleurs : réduire le fardeau des blessures physiques et professionnelles 1. Les flexions prolongées et les opérations de poussée/traction peuvent entraîner des problèmes de santé au travail tels que des douleurs lombaires et des blessures articulaires.2. Les opérations de nettoyage mécanique sont relativement faciles à réaliser, ce qui réduit considérablement la tension physique et rend le travail de nettoyage plus sûr et plus durable. Résumé ProjetNettoyage manuel traditionnelNettoyage mécaniséCouverture de nettoyagePetit, lentGrand, rapideQualité de nettoyageSujet à l'influence personnelle, normes incohérentesStable et cohérentSanté et sécuritéLes chiffons réutilisés à plusieurs reprises sont sujets à une contamination secondaire.Nettoyage en une seule étape, recyclage en une seule étape, stérilisation à haute efficacitéSanté des employésForte intensité de travailRéduire l'effort physique et améliorer la sécurité au travail

Ne vous précipitez pas pour envoyer le machine de nettoyage des sols pour réparation en cas de dysfonctionnement ! Quatre-vingt-dix pour cent des Autolaveuse autoportée Les problèmes liés aux A10/M10 peuvent être résolus grâce à de simples vérifications. Les ingénieurs de Jiechi dévoilent pour la première fois le manuel secret pour un dépannage rapide. Enregistrez cet article et vous serez fin prêt !Question 1 : L'effet d'absorption d'eau se détériore ou il n'absorbe pas d'eau du tout✅ Méthode d’auto-vérification en trois étapes :Vérifiez le voyant rouge : Vérifiez si le voyant rouge est allumé sur le panneau. La machine est équipée d'une fonction d'arrêt lorsqu'elle est pleine d'eau.Vérifiez les points de blocage : Vérifiez si la bille flottante au niveau de l'orifice d'aspiration est coincée et si le tuyau d'égout est bien recouvertMesure de tension : Utilisez un multimètre pour mesurer la tension au niveau du port du moteur d'aspiration d'eau (elle doit atteindre 36 V).Question 2 : La brosse/brosse à rouleau cesse soudainement de fonctionner✅ méthode de positionnement en quatre étapes :Supprimer le blocage mécanique : Vérifiez que la brosse n'est pas complètement usée et qu'elle est correctement installéeMesurer l'alimentation électrique : Utilisez un multimètre pour mesurer la tension au niveau du port du moteur à balais (environ 30 V est normal).Vérifiez le circuit : Vérifiez si le circuit allant du contrôleur au moteur est endommagé.Remplacement des balais de charbon : Les balais de charbon doivent être remplacés en premier après une utilisation à long terme (les moteurs à balais à rouleaux doivent être renvoyés à l'usine).⚠️ Remarque : la sortie de tension ne peut être déclenchée qu'en appuyant sur l'accélérateur pendant la mesureQuestion 3 : L'équipement ne peut pas bouger ou est faible en mouvement✅ Triple points d'inspection : Interrupteur d'arrêt d'urgence : Vérifiez que le bouton d'arrêt d'urgence n'est pas enfoncé (le plus facilement négligé !).Frein électronique : Mesurer la valeur de résistance de freinage (valeur normale : 64,8±8).Alimentation du moteur : Vérifiez la tension de sortie (36 V) du contrôleur vers le moteur de marche.?Traitement en profondeur : Si la résistance est anormale, le frein électronique doit être remplacéQuestion 4 : Débit d'eau anormal ou absence de débit d'eau✅ Traitement spécifique à la scène :Pas d'eau du tout : → Nettoyer le filtre à eau claire → Mesurer la résistance de l'électrovanne (normale 98±8).Faible débit d'eau : → Débranchez le tuyau d'eau pour vérifier si la pompe à eau pulvérise de l'eau → Dépannage des tuyaux d'eau obstrués.Question complémentaire : Le grand pistolet à eau ne fonctionne pas ? Mesurez directement l'état marche/arrêt de l'interrupteur.Outil d'auto-vérification : Interprétation des voyants de codes d'erreurNombre d'éclairs de la lumièreDescriptionIntervention d'urgence1 blocLa batterie est faible/mal connectéeVérifiez le câblage ou chargez2 blocsLe circuit du moteur de marche est anormalVérifiez la connexion entre le moteur et le contrôleur3 blocsLe circuit du moteur de la plaque à balais est anormalVérifiez les circuits endommagés ou grillés7 blocsDysfonctionnement de la pédale d'accélérateurRemplacer la pédale (panne de fréquence maximale)8 blocsAnomalie du système multimoteurVérifiez les connexions de chaque moteur dans l'ordre